澆注系統(tǒng)是為將液態(tài)金屬引入鑄型型腔而在鑄型內(nèi)開設(shè)的通道。對于大型、薄壁、復(fù)雜熔模精密鑄造件，我們通常采用底注式或階梯式澆注系統(tǒng)，以保證充型平穩(wěn)，并且利于排氣和補縮。

金屬液由鑄件底部流入鑄型型腔的澆注系統(tǒng)，對砂芯沖擊力小，金屬液氧化少。階梯式澆注系統(tǒng)具有充型平穩(wěn)和有利干鑄件順序凝固的優(yōu)點。

由于鑄件大、壁薄且較復(fù)雜，金屬液在充型過程中，溫度會下降很多，造成型腔內(nèi)熱量分布不均勻，上下相差太多，上端冒口內(nèi)的金屬液溫度很低，使冒口很難對鑄件遠端進行補縮，特別鑄件熱節(jié)處易產(chǎn)生縮孔、縮松缺陷。

有些廠家盡量加大、加高冒口尺寸，以提高冒口的補縮能力，但因鑄件大、壁薄且較復(fù)雜，補縮效果甚微，反而顯著降低工藝出品率，增加了鑄造成本，浪費了資源。因此，不要盲目增加冒口尺寸。